隨著深冷處理技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍已從鋼鐵延仲到粉末治金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精量具、紡織、汽車等諸多領域。應用范圍常用于模具用鋼、軸承用鋼、刀具用鋼、量具用鋼、軋輥用鋼及鋁合金等各種金屬材料的深冷，各種零部件的過盈冷裝配及超低溫環境模擬等用途。
利用深冷處理技術用來處理金屬材料有很好的效果，就是可以析出碳化物顆粒。在金屬材料內部有一些細小的碳化物顆粒，這些碳化物顆粒如果大星的存在會影響到金屬材料的結構強度，而這些碳化物顆粒的尺寸一般都是納米級別的。使用生冷方式對這些金屬材料處理了之后，可以使得金屬材料逐漸的從奧氏體轉變成為馬氏體。轉變完畢了之后，金屬材料內部的空間間隔會大量的減少，這樣的話就可以讓金屬材料內部的碳原子不斷的析出，從而就可以達到析出或者是減少金屬材料內部碳化物顆粒的效果。
利用深冷箱產生的制冷效果，一些金屬材料乃至非金屬材料，從而提高材料的強度、硬度、耐磨性和尺寸穩定性等機械性能的儀器。其制冷原理的原理如下：液以液氮作為冷源，液氮存放在低溫液體罐內，使用時先關閉液氮罐的放空閥，再打開增壓閥，因部分液氮氣化使液氮罐內部壓力升高，此時找開液氮的出口閥，液即從貯罐內壓出,經動薄膜調節閥進入深冷箱。液氮進入深冷柜后，經噴管噴出，由于箱體溫度高于液氮溫度，所以它很快氣化，并且體積膨脹、使氣溫下降，軸流風機將低溫氮吹入工作室，使工件冷卻。
-196℃深冷處理--設備型號規格：
型 號 工作室尺寸 外形尺寸 容積 冷凍能力
( L×W×H ) ( L×W×H ) ( L ) ( KG )
Cryometal-50 400×350×350 1150×810×780 50 80
Cryometal-80 500×400×400 1250×860×830 80 150
Cryometal-150 600×500×500 1430×960×960 150 300
Cryometal-250 700×600×600 1530×1060×1060 250 500
Cryometal-324 900×600×600 1700×1180×1220 324 650
Cryometal-490 1000×700×700 1800×1280×1220 490 1000
Cryometal-768 1200×800×800 2000×1380×1320 768 1500
Cryometal-1500 1500×1000×1000 2300×1700×1550 1500 2500
Cryometal-1800 1800×1000×1000 2600×1700×1550 1800 3000
Cryometal-2000 2000×1000×1000 2800×1700×1550 2000 3500
另外，可根據客戶需求設計其他規格的機型
溫度程序控制及自整定功能： 1、自動控制功能：程序儀表溫度設定、程序編排是按統一采用溫度一時間一溫度格式，其定義是從當前段設置溫度，經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位都是℃，而時間值的單位都是分鐘；
2、數據記錄：記錄儀全屏顯示溫度數據，采用CF卡1~4G存儲記錄空間；數據保存按先進先出的原則，轉存數據點立即保存；數據通過讀卡器在PC上直接打開，串口備份至計算機上，用Exce1電子表格打開CSV格式的數據文件；無存儲功能時可作終端顯示操作屏使用，主機內存可記錄大約1小時的數據及報警參數，保存15條升降溫程序配方在中。采集的數據可通過CF卡在計算機上打印，也可在無紙記錄儀上用微型打印機來打印報表曲線。
3、程序設置：設置控溫經過為：25℃經過80分鐘降到-180℃，-180℃保溫60分鐘后經過120分鐘升溫到160℃，然后在160℃保溫60分鐘停止。
深冷處理工作程序：
1.處理前準備工作：
1.1深冷處理的零部件須在粗加工之后精加工之前進行。
1.2現場工作人員要求穿戴合適有效的保溫防護服飾。
1.3深冷處理作業現場應清潔，通風良好，工作通道暢通。
1.4工作前檢查低溫操作設備，確保安全裝置良好。
2.降溫介質：
2.1降溫介質為-196℃的液氮。
2.2操作時須注意低溫介質的危險性，嚴格遵守安全操作規程。
3.深冷處理：
a）根據每次處理的零部件規格數量，選擇合適的不銹鋼筐籃將零部件放入其中，再將筐籃放入適當的低溫試驗槽內，連接好測溫傳感器，蓋好試驗槽蓋。
b）先打開低溫試驗槽上的浸液開關，再緩慢的打開液氮儲罐上的放液閥，此時液氮會因壓力差流入試驗槽內，間斷停止進液查開液位，當液氮將零部件*浸泡即可，當溫度達到-196℃時開始保溫。
