硬質合金液氮低溫箱
目前， 深冷處理在硬質合金中的應用得到了越來越多的關注， 國內外學者對深冷處理后硬質合金的微觀組織形貌、物相結構、殘余應力狀況、物理力學性能、切削性能等方面的變化進行了研究。深冷處理可提高硬質合金的耐磨性和切削壽命，這點已經得到了共識。鑒于硬質合金類型和成分的多樣性和復雜性，探索深冷處理的作用機理，并對不同牌號硬質合金的深冷處理工藝進行優化以提高硬質合金性能，是當前研究開發工作的方向。
液氮低溫箱是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：
提高工件耐磨性，延長使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。
金屬液氮低溫箱型號規格(可按需定制)
液氮深冷箱有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格可供選擇，設備參數如下：
溫度控制范圍：室溫～-190℃、-190℃～+200℃、-190℃～+300℃
降溫速率：0.1~30℃/min
升溫速率：0.1~10℃/min
溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時
控溫精度：±2℃
控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制
產品加工過程中*采用液氮進行冷卻，使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強。
