液氮速凍機是一種液氮深冷處理設備、液氮深冷箱、超低溫深冷箱、液氮低溫設備、液氮低溫箱、液氮冷凍箱,提供金屬深冷處理、超深冷處理,用于通過迅速降低食品或樣品的溫度來實現快速冷凍。它是由液氮進入路徑、液氮儲存容器、自動化控制系統三部分組成,設備通過自動化系統智能控制,將一定量的液氮注入到的容器中,及時的密封容器。可以再容器內形成正壓保護,防止容器產生凹坑現象、保護容器內物質免受擠壓發生損壞;在食品方面還可以置換出里面的有害氣體,可以對密封環境內的食品進行質量保護。
液氮就是液態的氮氣,是惰性的,無色,無臭,無腐蝕性,不可燃,溫度低。氮構成了大氣的大部分(體積比78.03%,重量比75.5%)。氮是不活潑的,不支持燃燒。汽化時大量吸熱接觸造成凍傷。在常壓下,液氮溫度為-196℃;1立方米的液氮可以膨脹至696立方米21°C的純氣態氮。液氮是無色、無味,在高壓下低溫的液體和氣體。
液氮(常寫為LN2),是氮氣在低溫下形成的液體形態。氮的沸點為-196°C,在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會形成液氮;如果加壓,可以在更高的溫度下得到液氮。在工業中,液態氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后,在加壓、冷卻的環境下液化,借由空氣中各組分之沸點不同加以分離。氮氣(占空氣體積的78.09%)先泄出(且未被液化),再來是占空氣中0.93%的稀有氣體,占20.95%的氧氣。人體皮膚直接接觸液氮瞬間是沒有問題的,超過2秒才會凍傷且不可逆轉。
液氮速凍機使用須知:
1、使用前的檢查
在充填液氮之前,先要檢查外殼有無凹陷,真空排氣口是否完好。若被碰壞,真空度則會降低,嚴重時進氣不能保溫,這樣罐上部會結霜,液氮損耗大,失去繼續使用的價值。其次,檢查罐的內部,若有異物,必須取出,以防內膽被腐蝕。
2、液氮的充填
填充液氮時要小心謹慎。對于新罐或處于干燥狀態的罐一定要緩慢填充并進行預冷,以防降溫太快損壞內膽,減少使用年限。充填液氮時不要將液氮倒在真空排氣口上,以免造成真空度下降。蓋塞是用絕熱材料制造的,既能防止液氮蒸發,也能起到固定提筒的作用,所以開關時要盡量減少磨損,以延長使用壽命。
3、使用過程中的檢查
液氮速凍機使用過程中要經常檢查。可以用眼觀測也可以用手觸摸外殼,若發現外表掛霜,應停止使用;特別是頸管內壁附霜結冰時不宜用小刀去刮,以防頸管內壁受到破壞,造成真空不良,而是應將液氮取出,讓其自然融化。
液氮速凍機是一種利用液氮快速冷凍食品或樣品的高效技術。以下是一些關鍵技術:
1、液氮供應系統:
配備了液氮供應系統,用于將液氮從儲罐輸送到速凍室。供應系統通常包括液氮儲罐、液位控制裝置、液氮輸送管道和閥門等組件。
2、冷卻系統:
采用液氮作為冷卻介質,利用液氮的低溫度(通常在-196攝氏度)快速冷卻食品或樣品。冷卻系統包括液氮噴射頭、循環風扇和散熱器等組件。
3、控制系統:
配備了精確的控制系統,用于監控和調節冷凍過程的溫度、時間和其他參數。控制系統可以根據用戶需求進行設定,并確保速凍過程的精確控制和穩定性。
4、冷凍室設計:
用于容納食品或樣品,并實現冷卻過程。冷凍室通常采用優良的絕熱材料構建,以最大限度地減少熱交換,提高速凍效果。
5、安全系統:
為了保障操作人員的安全和設備的正常運行,配備了多種安全系統。例如,液氮泄漏報警裝置可監測液氮氣體泄漏并發出警報,避免潛在的危險。同時,設備還配備了緊急停機按鈕、溫度過高報警等安全保護措施。
6、自動化功能:
通常具備自動化功能,可以根據預設程序進行操作和控制。自動化功能使得操作更加簡便,并且能夠精確控制速凍過程,提高生產效率和產品質量。
液氮速凍機的技術不斷發展和創新,以滿足不同領域的需求。近年來,一些速凍機還引入了智能化控制、數據監測和遠程操作等先進技術,進一步提高了設備的性能和可操作性。