齒輪深冷處理箱就是用氮氣之類的方式降溫處理金屬表面,氮氣沒有腐蝕性,但溫度低的情況下容易使分子不規則排列,導致韌性,強度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,以液氮為制冷劑,通過液體法或氣體法對金屬材料進行深冷處理,可以在不降低工件強度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性,提高使用壽命。而未進行深冷處理的剪產品,翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應用于剪產品,而且能應用于制作剪產品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
低溫裝配機適用于包容件(如行星架、扭力臂等)無發加熱或加熱零件會導致零件精度、材料組織變化、影響其機械性能的,被包容件(如銷軸、彈性支承軸)可以冷凍的過盈配合件的裝配。
齒輪深冷處理箱在制造業的應用前景:在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景,模具冷處理、壽命沒的比!
依據摩擦學理論, 在硬度相同的條件下, 材料的塑韌性越好, 則耐磨性越高。
我們知道,有些金屬材料在常規熱處理之后殘余奧氏體可達25%,甚至更高,殘余奧氏體過高會使材料磨損強度降低,而且在受到外力刺激時會將已經安定的奧氏體不安定化,而形成初生型馬氏體,使材料耐摩擦性惡化,出現體積膨脹、破裂的情形,嚴重影響尺寸精度。
這時候深冷處理尤為重要:
1.可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性。
2.可細化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
3.可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。
4.可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
5.可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。
6.深冷處理設備可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。這些就是金屬材料進行深冷處理的目的。