在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產速度比較低，不利于大批量生產，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。
易拉罐加氮機可以地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以保證低的液氮消耗量，無結爽的操作壞境。
一、結構解析
1、控制系統：易拉罐加氮機的控制系統是整個設備的大腦，負責控制氮氣的輸送、計量和注入等關鍵操作。控制系統通常包括PLC編程控制器、觸摸屏操作界面以及各種傳感器和執行器。這些組件協同工作，確保加氮過程的精確性和可靠性。
2、注氮系統：注氮系統由氮氣儲罐、真空絕熱輸送管、氣液分離器和加注頭組成。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到儲槽，經過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。這一系統的設計采用了火箭隔熱技術和德國美國技術，實現精準計量加注，保證注入的液氮能夠迅速氣化成內壓，達到特定要求。
3、理蓋系統：易拉罐加氮機采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置，確保蓋子的正確放置和安全處理。這個系統的設計旨在提高整體設備的運行效率和穩定性。
4、保護裝置：為了確保設備的安全運行，易拉罐加氮機配備了過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。此外，還設有卡瓶自動停等裝置，避免在設備運行過程中出現意外情況。
5、灌裝系統：易拉罐加氮機采用懸掛式灌裝，可以適應不同瓶型和瓶子厚薄。主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。
6、旋蓋部分：旋蓋部分設有自動打滑裝置，確保擰蓋松緊適當，保證密封效果的同時，也避免了對容器的過度緊固可能導致的損壞。
二、易拉罐加氮機的作用
主要作用是在易拉罐封口前，用氮氣置換掉罐內的空氣，從而大大減少罐內的氧氣含量。這一過程具有多重益處：
1. 延長保質期：由于氧氣是導致食品氧化和酸敗的主要原因之一，去除氧氣可以顯著延長易拉罐內食品和飲料的保質期。
2. 保持口感與營養：對于一些對氧氣敏感的飲品，如啤酒、咖啡和茶飲料等，去除氧氣有助于保持其原有的風味和營養價值。
3. 防止二次污染：氮氣的加入可以形成正壓環境，有助于防止外界污染物和微生物的侵入。
4. 提高安全性：對于含有油脂的食品，減少氧氣可以降低油脂氧化產生的風險，從而提高產品的安全性。
三、應用實例
易拉罐加氮機廣泛應用于各種飲料和食品的包裝過程中，以下是一些具體的應用實例：
1. 碳酸飲料：在碳酸飲料的生產過程中，加氮機用于在封罐前注入氮氣，排除氧氣，避免氧化反應導致口味變化。
2. 啤酒生產：啤酒對氧氣敏感，即使是微量的氧氣也會嚴重影響其口感和保質期。因此，在啤酒灌裝前后，加氮機被用來保護啤酒免受氧氣的侵害。
3. 果汁和茶飲：對于這些不含氣飲料，加氮機同樣可以在封口前注入氮氣，延長其新鮮度和口感。
4. 罐頭食品：某些高蛋白、高油脂的罐頭食品(如魚類、肉類罐頭)也會使用加氮機來減少氧化，保持食品的穩定性和安全性。
